铝轮毂热处理炉温测试仪-武汉炉温测试仪-智博通科技
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热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，钢坯加热炉温测试仪，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。
美国KIC新一代K2炉温跟踪仪
新一代炉温测试仪适合无铅的过炉条件要求。耐用的硬件，兼容各种测试条件，自动触发温度技术，保证测试的一致性。
新一代炉温测试仪适合无铅的过炉条件要求。耐用的硬件，玻璃钢化炉温测试仪，兼容各种测试条件，自动触发温度技术，保证测试的一致性。
新一代炉温测试仪适合无铅的过炉条件要求。耐用的硬件，兼容各种测试条件，自动触发温度技术，保证测试的一致性。
炉温跟踪仪
炉温跟踪仪特性
1、硬件设计全部采用先进的CMOS低压芯片(3.3DVC)，确保整个系统极其稳定，可靠和采样温度的精准；
2、即使电压低至1.9VDC，武汉炉温测试仪，仍然保证采样温度精准；
3、效率高，连续存储温度数据20组，同时至计算机分组分析处理；
4、分析系统可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )进行数据分析；
5、计算机USB接口进行 通信/充电 ，无需充电器；
6、功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120小时以上，快速充电10分钟即可使用；
7、多层隔热保护，采用不锈钢精制而成，可应对严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境；
8、体积小、存储容量大（120，000数据点），采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据；
9、记录仪一旦移出炉外，将自动终止采样，不需人为干预；
10、存储温度数据20组后，系统将按时间自动覆盖早的数据；
11、每组温度数据均详细记录采样的起始时间， 采样频率， 采样总点数和热电偶的位置；
12、开始采样前，自动检测各通道热点偶的连接状况；
13、计算由于热点偶在测温板位置的不同，而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；
14、检测当前电池电量；
15、操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；
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